På det molekylære niveau er LSR primært baseret påpolysiloxan polymerer, med silicium-ilt (Si–O)-rygrad, der giver mange af materialets karakteristiske egenskaber.

Silikonepolymeren er forstærket med specialbehandlet silica og kombineret med andre formuleringskomponenter for at opnå den nødvendige hårdhed, styrke, flydeegenskaber, hærdningsadfærd, farve og påføringsydelse.

Et typisk to-komponent LSR-system fungerer som følger:

Del A:Indeholder silikonebasen og platinkatalysatoren.

Del B:Indeholder silikonebasen og tværbindende komponenter, typisk inklusive organohydrogenpolysiloxan.

Tilsætningshærdning:Når del A og B blandes, skaber den platin-katalyserede reaktion tværbindinger i silikonepolymernetværket.

Hærdning:Det blandede materiale sprøjtes ind i en opvarmet form, hvor det hurtigt hærder til et elastisk fast stof.

Den nøjagtige formulering varierer afhængigt af producentens teknologi og den påtænkte anvendelse.

En af de vigtigste forskelle mellem LSR og HCR er deresfysisk form og forarbejdningsmetode.

Valget mellem LSR og HCR afhænger afdeldesign, produktionsvolumen, nødvendige tolerancer, hærdningsteknologi, materialehårdhed, forarbejdningsudstyr og omkostningsmål.

Til stor-volumenproduktion af små komplekse silikonekomponenter kan LSR-sprøjtestøbning give betydelige fordele, fordi materialemåling, blanding, sprøjtning og støbning kan automatiseres i høj grad.

LSR er udvalgt til mange krævende anvendelser, fordi det kombinerer flere egenskaber, som er svære at opnå med konventionelle organiske elastomerer.

Nogle LSR-kvaliteter er specifikt formuleret og testet til medicinske eller sundhedsmæssige applikationer, men LSR bør ikke automatisk beskrives som biokompatibel.

Biokompatibilitet afhænger af den komplette materialeformulering, fremstillingsproces, renlighed, steriliseringsmetode, påtænkt brug, kontakttype og gældende lovkrav.

Medicinsk-silikone kan bruges i produkter som:

• Medicinske tætninger og pakninger
• Komponenter til slange- og væskestyring-
• Ventiler og membraner
• Respiratoriske komponenter
• Bærbare medicinske komponenter
• Komponenter til-medikamentlevering
• Udvalgte implanterbare applikationer

Til medicinske anvendelser bør materialevalg baseres på det relevanteteknisk dokumentation, lovmæssige krav og testrapportersnarere end på den generiske term "LSR."

For eksempel, afhængigt af markedet og anvendelsen, kan producenterne være nødt til at overveje krav relateret tilISO 10993, USP Klasse VI, FDA-krav eller andre gældende standarder og regulativer.

For at demonstrere, hvordan LSR materialeegenskaber omsættes til faktisk produktudvikling,HL-9960-xx-YL-serienfra Guangdong Hailan New Material Technology Co., Ltd. giver et eksempel på en specialiseret to-komponent tilsætnings-hærdende LSR.

HL-9960 serien er designet tilhurtig høj-temperaturhærdning og væskesprøjtestøbningog er beregnet til applikationer, der kræver en kombination af:

• Høj gennemsigtighed
• Høj mekanisk styrke
• Gulningsmodstand
• Biokompatibilitet-relateret ydeevne
• Præcisionsstøbningsevne

Produktserien omfatter:

• HL-9960-40-YL
• HL-9960-50-YL
• HL-9960-60-YL

Typiske anvendelser omfatterlarynxmasker og undertrykspærer-.

I henhold til den medfølgende produkttekniske dokumentation er serien dokumenteret forISO 10993 biokompatibilitetskravog har understøttende overholdelse/certificeringsdokumentation tilknyttetFDA, LFGB, RoHS og REACH.

Vigtig:Certificering og overensstemmelse bør altid verificeres i forhold til den specifikke karakter, aktuelle certifikat eller testrapport, påtænkte anvendelse og målmarked. Overholdelse af et råt silikonemateriale betyder ikke automatisk, at det færdige medicinske udstyr er kompatibelt.

Følgende værdier er repræsentative tekniske data fra den medfølgende HL-9960 serie dokumentation.

Typisk støbetilstand: 130 grader / 5 minutter

Disse tal viser balancen mellemhårdhed, styrke, elasticitet, rivebestandighed og gennemsigtighedder kan opnås med en specialiseret LSR-formulering.

For eksempel giver HL-9960-40-YL en lavere hårdhed af Shore A 40, mens HL-9960-50-YL og HL-9960-60-YL giver en gradvis højere hårdhed.

Den rapporterede lystransmission er ca91%, hvilket viser den høje gennemsigtighed af denne produktfamilie.

Disse værdier skal behandles somtypiske tekniske data, ikke universelle garanterede specifikationer for hver produktionsbatch. Endeligt materialevalg bør altid henvise til den aktuelle TDS og gældende produktspecifikationer.

Anmod om en HL-9960 Series

Forskellige silikoneprodukter kræver forskellige kombinationer af fleksibilitet, stivhed, tætningsevne, trækstyrke og rivebestandighed.

Af denne grund leverer LSR-producenter ofte flere hårdhedsgrader inden for en produktserie.

Den mest almindelige behandlingsmetode for LSR erLiquid Injection Molding (LIM).

I modsætning til fast HCR leveres LSR som et to-væskesystem, der skal måles nøjagtigt og blandes før injektion.

En af de vigtige tekniske overvejelser ved behandling af platin-katalyseret LSR erhelbrede hæmning.

Visse stoffer kan interferere med den platin-katalyserede hærdningsreaktion og resultere i ufuldstændig eller forsinket hærdning.

Potentielle kilder til hæmning omfatter:

• Aminer
• Svovl-holdige forbindelser
• Phosphor-holdige forbindelser
• Visse metalsalte
• Nogle kondensationshærdende-silikonesystemer
• Forurenet udstyr eller værktøj

Dette spørgsmål bliver særligt vigtigt, når en producent skifter silikoneleverandør.

Resterende materiale fra en tidligere silikoneformulering kan forblive i:

• Pumper
• Blandesystemer
• Slanger
• Foderledninger
• Værktøj
• Opbevaringssystemer

Disse rester kan interferere med hærdningsadfærden af ​​den nye LSR.

LSR-sprøjtestøbning giver adskillige fordele til præcisionsfremstilling i høj-volumen.

LSR bruges på tværs af en lang række brancher.